第一個(gè)問題:遇到極板長度不穩(wěn)定,大部分出現(xiàn)公差,甚至是出口剪刀出現(xiàn)亂剪的情況。
針對(duì)這個(gè)原因,你可以先從程序的原因開始排除,等原因排除后,觀察出現(xiàn)廢品的原料外觀,發(fā)現(xiàn)帶鋼表面有褪黑或其他附著物,而且位置都在帶鋼寬帶方向的中間部位,由此可推斷出可能與帶鋼表面黑斑有關(guān)。隨即查詢實(shí)現(xiàn)班級(jí)長度定位切斷功能的型光電開關(guān)使用原理,此開關(guān)是集發(fā)射器和接收器與一體的反射式傳感器,當(dāng)被測(cè)物體經(jīng)過時(shí),物體將發(fā)射器發(fā)射的足夠量光線反射到接收器,光電開關(guān)動(dòng)作當(dāng)被測(cè)物體表面光亮或其反光率高,即帶鋼表面不會(huì)保持光潔如鏡,因此采用反射式電開關(guān)存在一定弊端。
第二個(gè)問題:ZT24陽極板在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)首尾間距存在教導(dǎo)誤差。
ZT24陽極板生產(chǎn)線入口編碼器控制沖孔距離,出口編碼器和光電開關(guān)控制切位置,測(cè)量分析廢品極板,法相極板總長雖長短不一,但首尾孔邊距均在公差內(nèi),只是首尾孔間距不等,同時(shí)還發(fā)現(xiàn),凡是極板長度誤差較大時(shí),帶鋼板均不良。
第三個(gè)問題:也存在這樣的情況,ZT24陽極板首尾邊距變化大的問題。
測(cè)量分析廢品極板,首尾孔間距不變,根據(jù)第二個(gè)問題的分析,判斷原因在出口編碼器。出口編碼器安裝位置在極板邊部防風(fēng)溝,此處的極板已經(jīng)冷變成型,因此受帶鋼板影響的可能性小。排除電器線路的原因,檢查發(fā)現(xiàn)編碼器黑色彈性聯(lián)軸器已損壞,觀察編碼器安裝結(jié)構(gòu),認(rèn)為是長期使用過程總,測(cè)輪聯(lián)結(jié)軸支撐的間隙變化大,照成測(cè)輪聯(lián)結(jié)軸和編碼器軸不同心,最終導(dǎo)致編碼器彈性聯(lián)軸器損壞。
以上是對(duì)ZT24陽極板產(chǎn)品長度異常處理的方法的介紹,希望對(duì)有出現(xiàn)陽極板產(chǎn)品長度異常的企業(yè)或者個(gè)人帶來幫助。






