電除塵器是一種高效的除塵器，已被越來越多的火力發(fā)電廠所采用。為了保持電除塵器長期、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，應(yīng)該對影響電除塵器效率的因素進(jìn)行分析，并加強(qiáng)對電除塵器運(yùn)行、維護(hù)和檢修的管理。
1 影響電除塵器除塵效率的因素
（1）.高低壓供電控制裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào)，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。
（2）.振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理
目前，火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。
導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚(yáng)塵最主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，建立正確的振打制度，同時(shí)加強(qiáng)對灰斗排灰設(shè)備的維護(hù)，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。
（3）.鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值
在正常負(fù)荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設(shè)計(jì)的參數(shù)相差不大，電除塵器都能正常運(yùn)行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運(yùn)行工況就會(huì)惡化，使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為穩(wěn)定燃燒，必須投入重油或柴油助燃，造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大，陽極板積灰，導(dǎo)致電場的除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露，將增加煙氣濕度，雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻，除塵效率會(huì)升高，但時(shí)間稍長，電除塵器將嚴(yán)重積灰，尤其在泄露量大時(shí)，極板甚至結(jié)垢，會(huì)降低除塵器的使用壽命。
（4）.煤種的變化
如果鍋爐燃燒煤種發(fā)生了變化，其熱值較設(shè)計(jì)煤種低，灰分較設(shè)計(jì)煤種高，則會(huì)加大對輸煤、制粉、除塵、輸灰設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的檢修周期。使用低熱值燃煤，會(huì)使鍋爐實(shí)際燃煤量增加，使煙氣的含灰量增大。這樣會(huì)使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設(shè)計(jì)值，除塵效率將受到嚴(yán)重影響。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對典型煤種的特性試驗(yàn)，以確定煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的最佳運(yùn)行方式。
2 加強(qiáng)對電除塵器的維護(hù)和檢修工作
（1）.國電環(huán)保所生產(chǎn)的DJ系列微機(jī)自控高低壓供電裝置，它的高壓控制部分采用先進(jìn)的8098單片機(jī)和外圍芯片，具有控制、保護(hù)功能完善、構(gòu)造簡單、使用方便的特點(diǎn)，并針對火電廠鍋爐燃燒排放粉塵(飛灰)比電阻的變化提供多種供電運(yùn)行方式，滿足各種不同工況條件的要求。采用這種供電裝置對原有的設(shè)備進(jìn)行改造，可實(shí)現(xiàn)中央機(jī)遠(yuǎn)程并借助粉塵濁度檢測儀的反饋信號(hào)構(gòu)成電除塵器的閉環(huán)控制，達(dá)到高效節(jié)能運(yùn)行的效果。其保護(hù)和報(bào)警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護(hù)、偏勵(lì)磁、可控硅開路和臨界危險(xiǎn)油溫，幾乎涵蓋了火電廠電除塵器運(yùn)行中的所有故障類型。
（2）.努力改善電除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀，嚴(yán)格執(zhí)行《電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》，對于設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和缺陷應(yīng)及時(shí)處理，制訂完善、合理的檢修周期和項(xiàng)目。
（3）.機(jī)務(wù)方面。大修時(shí)對電除塵器內(nèi)陰、陽間距進(jìn)行調(diào)整，并記錄調(diào)整前后的測量結(jié)果。對陰、陽極振打裝置的設(shè)備(主要有振打電機(jī)、減器機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進(jìn)行檢查并處理；對出灰系統(tǒng)、保溫、加熱系統(tǒng)、灰斗料位計(jì)、鎖氣器等裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試。
（4）.電氣方面。大修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù) 通遠(yuǎn)除塵
防性試驗(yàn)規(guī)程》中電除塵器章節(jié)對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和周期所作的明文規(guī)定，要對供電裝置的觸發(fā)裝置進(jìn)行性能測試，對各種保護(hù)進(jìn)行整定試驗(yàn)，對電氣高低壓回路與儀表開關(guān)進(jìn)行校檢，并對整流變進(jìn)行吊芯檢查。
（5）.電除塵器大修后的整體調(diào)試。大修結(jié)束后，對整流變壓器、電場進(jìn)行空載升壓試驗(yàn)，并在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行額定工況下的U-I特性測試；對進(jìn)、出口煙氣溫度與壓力指示進(jìn)行測試；對濁度儀、照明設(shè)備進(jìn)行測試。如果有條件的話，還應(yīng)該對電除塵器大修前后的除塵效率進(jìn)行對比試驗(yàn)，以檢驗(yàn)大修工作的效果。